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當(dāng)前位置:首頁  >  產(chǎn)品中心   >  鹽霧腐蝕試驗箱  >  大型鹽霧試驗箱  >  JY-HJ-5012大型鹽霧腐蝕試驗室

大型鹽霧腐蝕試驗室

簡要描述:大型鹽霧腐蝕試驗室廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質(zhì)檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。
用來測試電工電子產(chǎn)品、電鍍產(chǎn)品及等各種金屬產(chǎn)品的防護(hù)層,是用來考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較,是一種人工模擬鹽霧腐蝕的試驗,是利用鹽霧、在一定的溫度和相對的濕度的環(huán)境下對材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕試驗,測試和比對產(chǎn)品防護(hù)

  • 產(chǎn)品型號:JY-HJ-5012
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-10-29
  • 訪  問  量: 1305

詳細(xì)介紹

大型鹽霧腐蝕試驗室專注于大型零部件,大型機(jī)械,成套電器等的測試。

大型鹽霧腐蝕試驗室適用于對金屬材料的防護(hù)層、零部件、電子元器件及其它產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕試驗以考核試品的耐腐蝕適應(yīng)性

 

性能指標(biāo)

1、溫度范圍:+20~80,

2、溫度波動度:±0.5℃   (空載恒定狀態(tài)時)

3、溫度均勻度:≤2℃   (空載恒定狀態(tài)時)

4、升溫時間:15℃~+35℃≤35℃,溫變率1℃/min。

5、鹽霧沉降量:連續(xù)噴霧模式的鹽霧沉降量為1.0~2.0ml/80cm2.h

6、飽和器溫度:35~55℃

7、鹽水濃度:5%

8、噴霧形式:連續(xù)噴霧和間隙噴霧隨時可選。              

9、電源:380V   50HZ

10、空氣壓力:0.15~0.2Mpa

 

室體

外殼為SUS304不銹鋼板,中間保溫板,內(nèi)膽為PVC板

控制

中英文彩色液晶觸摸屏顯示器

滿足試驗標(biāo)準(zhǔn):

GB2423.17《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka:鹽霧試驗方法》

GJB150.11-86《軍用設(shè)備環(huán)境試驗方法鹽霧試驗》。

GJB150.1-86《軍用設(shè)備環(huán)境試驗總則》。

GB10587-89《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》

GBT5170.8-1996《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法鹽霧試驗設(shè)備》

RTCA DO160C民用飛機(jī)機(jī)載設(shè)備環(huán)境條件和試驗方法

GJB899可靠性鑒定和驗收試驗

ASTM B117

注:詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請本司負(fù)責(zé)人

鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。

(1) 中性鹽霧試驗是出現(xiàn)zui早目前應(yīng)用領(lǐng)域zui廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃,要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗,試驗溫度為50℃,鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅,強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗。

箱體結(jié)構(gòu)

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。

塔式噴霧系統(tǒng),并裝有鹽液過濾系統(tǒng),無結(jié)晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調(diào)整。

箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。

箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu),無鹽霧溢出。

線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護(hù)的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護(hù)。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

1、噴霧裝置:塔式噴霧器,內(nèi)藏玻璃噴頭,噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散,均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部;

2、噴霧量大小調(diào)節(jié):調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加,調(diào)低則噴霧量減少;

3、收集器:噴嘴所噴出的細(xì)霧,以自由落體方式沉降,內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧,凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi);

4、加熱水槽:水槽附著于試驗室底部,用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn);

5、置物架:由塑鋼制成,單根承重不超過2kg,如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量,置物架兩旁有二排圓孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。

外部結(jié)構(gòu)

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋,可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋,避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量,每次50ml為zui高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部,采用SUS#304不銹鋼板制成,起到過濾、加溫、加濕的作用,使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能;

5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好,一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力;

7、補水箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管,鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力,以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

設(shè)備材質(zhì)

鹽霧腐蝕試驗箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。

當(dāng)做中性鹽霧試驗(NSS試驗)、鹽霧試驗(SS試驗)時采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板。

當(dāng)做醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)、銅加速醋本能試驗(CASS試驗)時采用PP板。

PP板相較于PVC板更耐高溫耐強(qiáng)腐蝕。

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀,觸摸屏控制器

連續(xù)或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置。

多重系統(tǒng)保護(hù),使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

天然環(huán)境

人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備--鹽霧試驗箱,在容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比,鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗,得出結(jié)果的時間也大大縮短。

產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后,測試其制品之耐蝕性。

采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高,多組PID運算及模糊控制,快速整定,達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動定時裝置,試驗實驗室達(dá)到預(yù)定溫度后,進(jìn)行自動噴霧,到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止。

試驗室也可采用透明頂蓋,隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴,無鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。

結(jié)構(gòu)特點

1、內(nèi)外膽均采用環(huán)氧PVC整體焊接,具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點。

2、 水密封形式使鹽霧不致外溢,夾套風(fēng)道加熱,使工作室升溫快,溫度分布均勻。

3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計成110~112℃頂角,不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。

4、 噴霧方式為塔式噴霧,噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成,噴出的霧料細(xì)小,鹽霧呈自然沉降分布均勻。

5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方,用戶操作方便,面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運轉(zhuǎn)時間定時器和間隙噴霧定時器,在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器。

試驗原理

鹽霧試驗箱可以做的試驗有四種:中性鹽霧試驗(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)。當(dāng)然,不同的試驗不光是試驗所需溶液不一樣,就連箱體的設(shè)計與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。

一、中性鹽霧試驗(NSS)試驗箱的溫度要求在(35±2)℃,濕度大于95%,降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗箱內(nèi),將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧,讓鹽霧沉降到待測試驗件上,經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)就是在一般鹽霧試驗的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅,使其濃度為0.26g/L,再用乙酸調(diào)節(jié)PH,使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗)

三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗(采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)。

四、(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準(zhǔn)備

1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時對箱體干裂老化。

2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,不宜過滿,切勿太少,以關(guān)閉箱蓋時,水和鹽霧均不外溢為佳。

3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水,在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥,待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜,當(dāng)加到規(guī)定水位時,必須關(guān)閉放氣閥門,同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗,飽和器水分蒸發(fā)消耗,當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水,防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒,烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。

4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。

5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體里面的漏斗,檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好,千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落,防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

8、 開啟箱蓋,將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%),樣品與樣品之間保持一定距離,使樣品暴露的表面積 >98%,再關(guān)上箱蓋。

操作方法

1、將鹽霧試驗箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源,電源接通后,打開電源開關(guān)。

3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水,兩個低水位燈滅掉后停止加水,密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關(guān),試驗結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。

6、根據(jù)試驗要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0,間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間,T2為休息時間)。

注意事項

1、定期清洗保養(yǎng)鹽霧試驗箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。

2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入,先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。

3、試驗時請勿將后面排氣管堵塞,以免箱體內(nèi) 壓力過大讓箱體變形。

4、易燃易爆物品請勿放入箱內(nèi)。

5、鹽霧試驗箱后面壓力表是2公斤,前面是1公斤,出廠前武漢尚測試驗設(shè)備有限公司已設(shè)計好,請勿亂動。

6、噴霧量不足請將噴霧塔調(diào)高,噴霧量過大調(diào)低噴霧塔(收集噴霧量標(biāo)準(zhǔn)是1~2ml/h,取16小時平均值)

區(qū)別

鹽霧機(jī)在試驗中與天然環(huán)境暴露試驗的區(qū)別 與有:

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。它分為二大類,一類為天然環(huán)境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備--鹽霧試驗箱,在其容積空間內(nèi)用人工的方法,造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。

它與天然環(huán)境相比,其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗,待其腐蝕可能要1年,而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗,只要24小時,即可得到相似的結(jié)果。

 

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